螺旋風(fēng)管操作安全要求淺析

　　螺旋風(fēng)管的要求是很多的，但我們著重來講解常規(guī)要求，以便大家能夠?qū)β菪L(fēng)管有更深入的了解與認識，從而增加自己在這方面的專業(yè)知識，并能在以后實際中運用起來，那下面我們來展開具體的介紹說明。

　　1.常規(guī)要求

　　(1)螺旋風(fēng)管支、吊架的規(guī)格型號、強度以及鋼度，必須要符合設(shè)計要求。

　　(2)支、吊架應(yīng)安裝牢固可靠，并且要與風(fēng)管有良好的接觸，受力也要均勻。

　　(3)一些部件的規(guī)格尺寸，以及安裝位置等方面，要符合設(shè)計要求。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

螺旋風(fēng)管內(nèi)脹芯管的密封原理

   內(nèi)脹芯管安裝時被頂推螺桿完全脹開.芯管外壁與風(fēng)管內(nèi)壁緊密貼合，形成一道密封面口芯管端部開口采用襯板封閉，形成第二道密封面。

　　橡膠密封圈與風(fēng)管壁壓緊，形成了第三道密封面，從而可靠地滿足了芯管連接的密封要求。

　內(nèi)脹芯管用于風(fēng)管連接時的操作

  安裝前先將“0”形橡膠密封圈繃緊嵌在芯管的“v”形槽內(nèi)，芯管開口處的兩端頭處于搭疊狀態(tài)，縮小直徑.使之能很容易地放入待連接管道的口部，安裝時依靠頂推螺桿使芯管徑向脹開，當(dāng)芯管兩端頭正好對齊時，完成內(nèi)脹操作，此時芯管壁與風(fēng)管壁已緊密貼合，然后用自攻螺絲或拉鉚釘把芯管與螺旋風(fēng)管沿周圈固定即完成安裝口。④為防止螺旋風(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。